Marche en avant, chambres froides positives et négatives, réserve, emballages : conserver les aliments répond à des normes très strictes.

Implantation

Afin de respecter le principe de marche en avant et la séparation des secteurs propres et sales, on veillera à placer les chambres froides et les matières premières en amont du circuit de production. On séparera les denrées par famille afin de respecter les températures de conservation.

À défaut, on organisera au minimum deux chambres froides selon les températures de stockage. Chaque chambre froide sera identifiée par le type de denrées et des températures spécifiques.

Les températures recommandées sont : stockage positif : + 3° C ; stockage négatif : - 18° C

À noter : les poissons frais doivent être conservés sous glace entre 0 et + 2° C, être isolés dans la chambre froide et reconditionnés en bacs étanches.

Dans le cas d’un volume limité, on veillera à un classement des denrées déjà nettoyées en haut vers les stocks sans risque en bas :

• étage supérieur : pâtisseries, plats cuisinés, viandes précuites, préparations froides ;
• étage intermédiaire : charcuterie, salaisons, viandes crues et volailles ;
• étage inférieur : légumes bruts.

On veillera à distinguer chaque zone de la chambre froide avec des étiquettes lavables pour l’identification des zones de stockage.

À défaut, si une seule chambre froide positive est disponible, on la maintiendra à une température la plus froide possible (de 0 à + 3° C) et on l’organisera sur les mêmes principes pour éviter les contaminations croisées. En aucun cas, le stockage ne se fera à même le sol.

Volume nécessaire

Le volume de la chambre froide doit être adapté aux besoins, au minimum une journée de production. En réalité, le stockage nécessaire est celui entre deux livraisons d’où le besoin de pouvoir stocker plusieurs jours de production.

Matériaux de construction

Les matériaux de construction des stockages doivent être faciles à nettoyer donc lisses, étanches et résistants aux chocs. Exclure le bois sous toutes ses formes.

Dans le cas de surfaces peintes, un entretien très régulier doit être effectué afin d’éviter les dégradations liées à l’humidité et aux lavages fréquents.

On veillera particulièrement à la qualité des joints de portes et aux poignées de portes, pour permettre un nettoyage et une désinfection efficaces.

Production de froid et surveillance des températures

La puissance frigorifique devra être déterminée en fonction des volumes de stockage, des fréquences d’ouverture prévisionnelles et de la température de consigne.

Il faut exiger une garantie de la part du fournisseur afin d’obtenir une température conforme et uniforme et une capacité à revenir rapidement à une température de consigne. Chaque enceinte froide sera au minimum équipée d’un thermomètre à lecture directe visible de l’extérieur, et deux relevés seront faits tous les jours. Pour les enceintes de plus de 10 m3, un système d’enregistrement est obligatoire (disque d’enregistrement, sonde avec surveillance informatique, etc.).

Ces systèmes devront eux aussi être vérifiés afin de garantir des informations fiables et de garder des traces indiscutables (graphiques, disques, listing…).

Même si l’enceinte dispose d’un enregistreur, il est recommandé de maintenir un relevé manuel des température pour garantir une réaction immédiate en cas de non-conformité. Ce contrôle sera consigné sur une feuille de contrôle sur laquelle seront mentionnées les valeurs seuils et les actions correctives à réaliser encas de non-conformité.

Rotation de stock

Les chambres froides positives seront vérifiées quotidiennement, au minimum chaque semaine pour gérer la rotation du stock et garantir que tous les produits sont mis en œuvre avant d’atteindre leurs DLC (date limite de consommation) ou DLUO (date limite d’utilisation optimale).

En effet, les denrées ayant dépassé la DLC sont considérées comme impropres à la consommation et leur détention en chambre froide est à ce titre interdite.

Nous recommandons l’organisation des stocks pour faciliter la rotation des produits selon le principe FIFO (first in /first out) : le premier produit entré en chambre froide doit être le premier sorti.

- Le stockage sec / réserve : la maîtrise du stockage sec est essentielle en raison du fort risque de contamination par les rongeurs. Il convient de veiller à l’état des locaux :
- absence d’accès possible par les rongeurs par la mise en place de grilles à chaque ouverture ;
- absence de risque de contamination par le local, les murs, les sols et les plafonds qui devront être nettoyés et désinfectés régulièrement.

Les produits d’entretien ne seront entreposés à part, dans pièce ou armoire fermant à clé.

Pour éviter toute infestation par les insectes ou les rongeurs, les denrées entamées seront reconditionnée en boîte étanche sur laquelle sera inscrite la date d’ouverture et la DLC après ouverture.

Pour les barquettes et les films de conditionnement, on veillera toujours à maintenir un emballage de protection pour prévenir toute pollution.

Il faudra veiller à ne pas entreposer dans ce secteur des produits dont la température de conservation n’est pas la température ambiante comme des semi-conserves (en chambre froide). Aucun stockage ne sera réalisé à même le sol.